工厂流水线布局的9个经济原则，让锐鸿机电设备来给大家说说看吧！

　　一、相邻原则

　　物料、在制品、产品、人员流动较多的部门或设备应相邻。

　　二、充分利用三维空间的原理

　　一般车间的高度为4~6米，空间的浪费没有得到充分利用。一般存放在仓库的物料堆垛高度为1.6～1.8米。对于原材料、零件等材料的放置，可以考虑使用货架或增加夹层，充分利用立体空间。轻松释放原则。使用货架放置物料时，一般可以配置具有升降功能的电动叉车。

　　统一原则是统一布局的概念，即激活生产过程的物流，缩短产品的制造周期，降低成本。在布局上，理念比技术更重要，理念必须先行。因此，统一原则是布局Z重要的原则之一。

　　三、Z短距离原则

　　加工不同的产品，加工程序也不同。当产品的产量和品种发生变化时，加工流程也会发生变化。这时，上下工序或项目的衔接应考虑人、机、物的Z短移动距离。

　　当运输距离较短时，所花费的时间Z短，运输成本Z少，也可以及时反馈流程或项目之间的信息。

　　移动距离过长，搬运时间长，成本高，工序间信息不能及时反馈，会造成中间在制品过多，容易产生不良品，并造成制造成本的不必要浪费。

　　四、畅通物流原则

　　为了降低制造成本，需要使人流、机械流和物料流更合理、更顺畅。为了使生产过程畅通无阻，需要减少操作的交叉、逆流或逆流的发生，防止物流停顿的发生。在设计布局时，要让物流像水从高处流向低处一样顺畅。

　　原理只代表基本思想。在实践中，生产批次的大小、产品的变化、土地面积的限制等都应慎重考虑。然后综合判断设计生产线的布局。

　　五、减少库存的原则

　　1.减少生产过程中的库存，因为工作单元的建立可以平衡设备之间的产品流动。

　　2.减少原材料和成品的库存，因为生产过程中的工作量减少了，材料在工作单元中的移动速度更快。

　　3.由于更合理的安排和更快的物料流动，提高了设备和机器的利用率。

　　4.减少设备和机械的投资，因为机器的有效使用减少了所需的机械设备，也降低了安装成本。

　　六、促进信息流通的原则

　　沟通对任何公司都非常重要，因此布局必须有助于改善沟通。这不仅需要对开放空间、半高隔离室和私人办公室进行规定，还需要对距离进行规定。

　　七、安全满意原则

　　为使操作人员减少疲劳、轻松工作，还必须考虑噪音、灰尘、烟雾、温度、照度等安全要求，以及设备和机器周围的空间要求。

　　八、弹性原则

　　要考虑未来产量的增减、多品种的扩大、产品型号的变化等，提前列入计划。

　　因此，为了灵活适应未来的变化，需要保证设备的扩展性，并采用可随时加长或缩短的生产安排，以灵活应对生产变化，采用不同功能的安排.机械设备由原来不易移动的大型专业设备，变为通用性好、安装方便、带轮子移动方便的小型设备。

　　九、环境和美学原则

　　布局往往需要考虑窗户、花盆和隔板的高度，以方便空气流通、降低噪音和提供私人空间等。设备和机器周围的空间需要整洁、明亮。